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“第七届海峡两岸计量学术研讨会”会议及征文通知
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“‘世界计量日’九周年纪念活动暨节能减排计量测试研讨会”会议纪要
工业燃气炉节能减排实施方案提案书 （大会宣读报告）
节能环保型电子照明器具（大会宣读报告）
企业建立能效监测、分析、控制系统刻不容缓（大会宣读报告）
韶钢测量管理体系的实践和体会（大会宣读报告）
如何让检定规程、测量管理体系要求更适合石化企业实际的提案（大会宣读报告）
福建省计量测试学会召开学会领导和专业委员会主任会议
四川省能源研究会天然气委员会和省天然气计量技术委员会 2007年年会暨学术交流会会议纪要

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企业建立能效监测 分析 控制系统刻不容缓
中国测试技术研究院 肖文

一 引言
节能减排是一项艰巨、长期、系统的工程，应该从最基础的能效参数测试工作做起，只有掌握了这些准确可靠的能效参数，节能减排才能落实到实处。本项目将节能减排工作建立在准确可靠的能效参数测试基础上，并通过对这些参数的分析实现对企业能耗的合理控制。根据对相关资料查阅，我们发现国内目前还未有相关技术的出现，但欧美等发达国家，已经通过对企业建立能效监测、分析、控制系统，实现对能源利用率的有效控制，降低了能源成本。开展这项工作后，将填补我国在这方面的技术空白，达到国际先进水平。所以我们建议有关部门在我国引导企业建立能效监测、分析、控制系统。
根据调研，我国每年能耗在5000万元以上的企业至少有3000家，这些企业的节能空间至少在20%以上，若上述33%的企业采用本系统，节能效果会达到10%，则每年的节能经济效益为3000×33%×5000×10%（万）=49.5（亿元），将为国家带来良好的经济和社会效益。
二 提出背景 意义和必要性
企业用户历来是能源消耗大户，目前虽然已经通过采用新型节能设备来减少企业能源消耗，但由于对设备的更新周期长，投资大，因此推广较为缓慢。通过实际调查我们发现，目前企业耗能中有相当大的部分是由于自身没有及时进行监控和使用不合理而浪费掉的，以电能为例，很多企业由于设备的非正常工作或不必要的空运作，每年都会浪费大量的电能。企业用户要能够实现节能，我们认为，首先要做的是准确获取各项能效参数，否则企业就会因为自身没有获得有效的数据，不能及时合理调配能效参数，从而造成能源利用率低下，无形中加重了企业负担，同时也给社会带来巨大的经济损失。
开展对企业能效（水、电、气）监测、分析、控制系统的研究，目的就是为了解决目前企业用户能源大量浪费及使用不合理的问题，达到企业用能最优化，实现节能减排。企业能耗参数主要是指电流、电压、功率因素、谐波分量、压力、温度、流量等不同类型的数据，据我们调研，以上参数完全能表征了企业的能耗情况。因此，对企业进行能耗监控，实际上就是对以上参数的监测、分析与控制。目前国内还未见有类似综合能耗参数监控系统的报道，所以对该系统的研究与开发是很有必要的，就目前我们拥有的技术而言，完全能实现该系统。
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出：“十一五”期末单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，这一指标既是“十一五”规划目标中最重要的约束性指标之一，也是我国“十一五”期间节能工作的奋斗目标。对国家提出的节能减排目标，我们认为中国测试技术研究院应该而且能够为此做一些响应国家号召的实际工作。通过调查研究发现，发现工业企业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，对于企业的能源优化工作刻不容缓，所以提出要开展企业能效监测、分析、控制系统的工作。
企业能效监测、分析、控制系统主要针对企业如何合理利用能源，减少能源浪费而研究设计。节能是国家经济发展的一项长远战略方针，要实现这一长远战略方针，就必须先做好企业能源使用的监测工作，虽然现在很多企业在能源监测方面做过一些工作，但是客观上讲，如今对于能源监测的手段，还不健全、不完整，这就需要研发一套健全、完整的企业能效监测、分析、控制系统。通过企业能效监测、分析、控制系统的实际运用，开展企业节能降耗行动，提高能源利用率，同时也是减少资源消耗、保护环境的最有效途径，是我国走新型工业化道路的重要内容，这对于提高企业经济效益，缓解社会经济发展面临的能源和环境约束，完成“十一五”规划目标有着十分重要的意义。
对企业能效监测、分析、控制系统的研究开发,就是要对用能单位的能源利用状况进行监控，加强对节约能源的宏观管理，促进节能降耗，提高经济效益，保证国民经济的可持续发展。企业能效监测、分析、控制是推动企业能源合理利用的一项重要手段。节能监测通过设备测试，能效检验等技术手段，能够对用能企业的能源利用状况进行定量分析，依据国家有关能源法规和技术标准对用能单位的能源利用状况做出评价，对浪费能源的行为提出处理意见，加强对用能企业合理利用能源的监督。
企业能效监测、分析、控制系统是国内外研究的前沿课题。从目前查询来看，对企业用能的监测、分析、控制的整体系统在国际上尚在起步阶段，而在我国此项工作更是一个空白，因此我们迫切需要瞄准国际上的最新技术发展，填补国内的空白。利用信息化技术对厂矿企业的用能进行能效参数的监测、分析与控制这一技术在国内相关产业中都未曾出现过，属于本单位自主创新的项目，并且具有很强的实用性和人性化操作。
三 相关领域的国内外技术现状及趋势
上个世纪90年代以来，随着科学技术的迅速发展，人们的生产行为、生活方式都发生了重大变化，作为生活生产中非常重要的一项技术即监控技术的重要性正逐渐被人们所认识和重视。监控系统的演变，是一个从监控到网络监控的发展过程。早期的监控系统，采用大型仪表对各个重要设备的状态进行监视，并通过操作盘来进行操作，而计算机监控系统是以监测控制计算机为主体，加上检测装置、执行机构与被监测控制的对象（生产过程）共同构成的整体，在该系统中，计算机实现了生产过程的在线检测、监督和控制。在现代企业的生产和管理中，大量的物理量、环境参数、工艺数据、特性参数需要进行实时监测、分析管理和自动控制。但由于工业生产过程控制要求的高环境适应性、高实时性、高可靠性等特点，自动控制与检测技术一直沿着自己的道路发展，测控领域所使用的通信技术自成体系，许多通信协议不开放，而且大多数系统都是面向单台，或单一类型的设备，这就为企业的生产监控带来很大不便。
远程监控技术在我国工业生产的实际应用中，多数使用在对硬件设备运行状况的采样检测，功能上有一定的局限性。在工业能效状况方面，许多非生产设备在资源能耗中占据了相当大的比重，而这些设备却没有得到有效的监测和控制，因此在大型企业中，能效数据得不到及时有效的反馈，使得企业的能效监控和节能减排工作无法有效实施。
借助于能效参数在线监测系统可以将企业内部的信息网（intranet）与控制网有效连接起来，主要是针对企业用能一侧，实现对生产、运营情况的随时掌握，把生产运营状况同企业的经营管理策略紧密结合，从而实现企业的综合自动化，建立网络范围内的监控数据和网上知识资源库。通过远程监控还可以实现现场运行数据的实时采集和快速集中，获得现场监控数据，为远程故障诊断技术提供基础；通过远程监控，技术人员无须亲临现场或恶劣的环境就可以监视并控制生产系统和现场设备的运行状态及各种参数。利用网络技术实现远程监控，对企业降低生产成本，提高劳动生产率，提高企业产品的科技含量，以及增强企业的综合竞争实力等方面都具有十分重要的意义。
德国Dr.Tanneberger领导开发的能效优化检测控制系统及其管理软件，采用在线监控技术，主要应用于大工业用户（例如：炼钢厂、铸造厂、铝厂、水泥厂、玻璃厂、城市电力公司等），使用户方便了解自己的能源消耗状况及对工业参数实行远程监控，提高管理水平、优化用能方式，降低能源成本，尤其电费支出。根据报道，在德国有80％以上的企业在使用能效优化控制系统及其管理软件。
现代能效监测系统的发展趋势：
21世纪是信息网络化、高新科技成果被广泛应用和企业持续发展的时代。数字化、智能化、标准化、系统化和网络化是现代能效监测装置发展的必然趋势。
1 数字化。所谓数字化就是采用数字式测量芯片，应用高新技术成果研制电子式能效监测、分析、控制系统。能效监测、分析、控制系统实现数字化，能够不断提高检控装置性能，进一步保证能效监测结果的准确性和可靠性。
2 智能化。所谓智能化就是采用高新技术不断完善能效监测、分析、控制装置的所有功能，能效监测装置实现智能化，能够进一步适应我国企业的要求，满足运营管理的需要，解决能源消耗过大的问题。
3 标准化。所谓标准化就是通过对具有代表性的企业的能效监测，建立针对各种不同特点的企业能耗状况的数据模型，从而建立企业能源消耗的标准，进一步促进企业合理用能。
4 系统化。所谓系统化就是将能效监测、能效分析、能效控制这三个方面不断的完善，形成一套完整的能效监测、分析、控制系统。实现系统化，能够不断改善工作条件与服务质量，从而进一步提高工作效率和经济效益。
5 网络化。所谓网络化就是将企业能效监测、分析、控制系统联通构成一个针对大型、重点企业的能效监测信息网络。能效监测系统实现网络化，能够不断拓宽信息资源，达到充分共享，从而进一步提高运营企业能耗管理水平。
四 内容 目标及具体指标
企业能效监测、分析、控制系统可分为企业能效参数监测系统、企业能效参数分析系统和企业能效参数控制系统，每部分的主要研究内容和目标如下：
1 企业能效参数监测系统的主要研究内容及预期目标
（1）能效参数的测试技术
准确、全面的能效参数测试是对企业进行能效优化的基础，通过先进准确的检测手段，建立一套适用于全方位反映企业能效参数的测试技术非常必要。全方位获取能效参数是一个长期的过程，目前尚在首阶段，我们主要进行的是对电能、流量、压力及温度等参数准确获取的研究工作。
（2）能效参数的在线测试技术
能效参数的在线测试技术建立在能效参数的测试技术及现代化的工业现场总线技术之上。由于现场工业总线种类繁多，并没有统一的标准，所以，对建立在不同工业现场总线上的测试技术的研究十分必要，通过研究，我们可以使能效参数的测试有可能建立在相对统一的平台上。企业能效监测、分析、控制系统要能够运行于不同的工业环境，首先就需要适用于各种不同的工业现场总线。
（3）能效参数的在线校准技术
由于能效参数的测试设备会随着时间推移由于温度、压力或现场的干扰等因素而发生基准的漂移，所以，对能效参数检测设备的在线校准的研究十分必要。通过能效参数的在线校准技术，可以在远端发送校正指令实时在线校准测试设备，以获得更为精确的能效参数。
（4）能效参数的传输技术
把采集得到的能效参数实时传送到数据中心监控、存储，在此系统中非常重要。由于工业现场的环境复杂，强干扰源和复杂的布局结构都会影响传输质量和布线拓扑方式。因此，开展工业现场能效参数传输技术的研究，主要是应对各种恶劣环境，以保证在任何环境下都能够实时获得准确能效参数。
（5）能效参数测试手段的标准化
目前，对同一种能效参数的测试，工业现场可以采用很多不同的方式，没有一种统一的标准。不同方式获得的能效参数会有部分差异，这就造成了实际能效参数测试手段和数据的混乱，阻碍了能效优化及能源的合理分配。我们开展能效参数测试手段的标准化研究，可以使测试手段建立在统一的标准化基础上，有利于能效结构的综合评估及管理。
2 企业能效参数分析系统的主要研究内容及预期目标
（1）根据企业能效参数监测系统获得的能效数据，研究建立适合企业的能效数据库，使得该数据库能够按照企业用能特性，方便能效数据的存储、查看，并基于此数据库建立专业报表系统，使企业人员能够方便获得能效参数的报表信息。
（2）研究分析企业使用水、电、气等主要能源的利用状况，根据不同企业的工艺情况分析该能效状况实用的合理性。
（3）根据企业的能效情况及实际生产流程研究专家型企业能效分析软件。
（4）通过调研不同类型的企业，建立可适用于不同企业工艺流程的企业能效参数优化分析库。在企业能效参数采集系统稳定运行一段时间后，取得该企业全方位的真实用能情况，在企业能效管理软件中调用企业用能参数优化分析库，分析该企业的用能情况，得到满足企业生产工艺条件下的优化用能方案，并参照各项流程，对优化方案进行合理化改进，同时改进参数分析库得到最终的合理用能方案。
3 企业能效参数控制系统的主要研究内容及预期目标
（1）研究实现无人直接参与下可使生产过程或其他过程按期望规律或预定程序进行的终端控制系统。此系统具有高稳定性、高可靠性及高抗干扰能力，能减少潜在的事故。
（2）研究终端控制系统的多方式控制数据传输，使此控制系统可建立在各种工业现场环境上，并能够稳定运行。
（3）根据企业能效参数分析系统得出的企业能效利用优化方案，实现能效自动化控制，使企业的能源始终得到合理的利用。
4 企业能效监测、分析、控制系统主要技术指标：
（1）系统电磁性能技术指标
①使用设备在静电放电抗扰实验中符合 GB/T 17626.2-1998（idt IEC61000-4-2:1995）等级：3
② 使用设备在射频电磁场辐射抗扰度实验中符合 GB/T 17626.3-1998（idt IEC61000-4-3:1995）等级：3
③ 使用设备在电快速瞬变脉冲群抗扰度实验中符合 GB/T 17626.4-1998（idt IEC61000-4-4:1995）等级：3
④使用设备在浪涌（冲击）抗扰实验中符合 GB/T 17626.5-1998（idt IEC61000-4-5:1995）等级：3
⑤ 使用设备在射频场感应的传导骚抗扰度实验中符合 GB/T 17626.6-1998（idt IEC61000-4-6:1995）等级：3
⑥ 使用设备在电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰实验中符合 GB/T 17626.11-1999（idt IEC61000-4-11:1994）等级：3
（2） 系统电测表性能指标
精度等级：0.5级
输入： 标称值 电流AC、DC 1A5A；电压AC、DC 100V300V、500V
过载 持续1.2倍，瞬时电流10倍/5秒；瞬时电压2倍/30秒
吸收功率 电流输入：≤0.3VA；电压输入：≤0.3VA（100V时）， ≤0 .6VA（300V时），≤1VA（500V时）
频率 50Hz，60Hz，±5%
输出： 标称值 4-20mA
负载电阻 电流输出时≤600Ω，电压输出时≥1kΩ
响应时间 ≤400ms
波纹含量 0.5%峰值
电源： 电压 AC220V±15%
功耗 交流电流，电压类≤3VA，功率类≤4VA
耐压强度 输入/输出/电源之间2.0KV/1min，50Hz
雷电冲击波电压 输入/输出/电源之间6.0KV
绝缘电阻 >100MΩ
环境： 温度系数 0℃-+60℃时，≤100PPM/℃
温度 工作：-10℃-+55℃ 存储：-25-+70℃
湿度 ≤90%RH，不结露，无腐蚀性气体场所
海拔 ≤2000m
安装方式 TS35导轨，或用螺钉固定柜体上
（3） 终端最低配置
操作系统： WIN2000/XP
CPU： PIII以上
内存： 256M以上
硬盘： 80G以上
（4） 数据服务器最低配置
操作系统： Windows NT4.0（SP4）
CPU： PIII500 Xeon以上
内存： 1GB以上
硬盘： 120G*2
数据库： Microsoft SQL Server
（5） 网络性能指标
IEEE 802.3 10BASE－T，10BASE－FL
IEEE 802.3U 100Base-T
IEEE 802.5 TOKEN RING
EIA/TIA 568 EIA/TSB 40
EIA/TIA SP-2840
IEEE 802.6 FDDI/CDDI/TPDDI
CCITT ATM 155MBPS
五 技术路线
1 企业能效监测系统的建立
要对企业的能效参数及能效结构进行优化，必须首先获得企业真实的用能情况，这就需要在企业建立完善的能效监测系统。依托中国测试技术研究院在测试计量领域的优势，针对企业的用能特点，我们可以形成一套完整的能效参数采集方案，此方案建立在当前高精度的数字采集手段上，利用精密传感器技术、精密机械加工技术、微电子信息技术，网络技术及嵌入式技术，开发出整套企业能效参数的采集传输设备，构建企业能效在线监测系统。
2 建立适用于高能耗企业的能效数据库系统
通过企业能效监测系统的建立，可以稳定获得企业每一时刻的能效参数，这些数据能够充分真实反映出企业能源利用情况，而对企业的能效优化正是建立在这些数据之上，所以建立企业的能效数据库系统是必要并且可行的。
建立一个针对企业用户的能效数据库系统，用来存储企业的历史能效参数，以便进行深层次的数据挖掘，利于分析优化。同时，此数据库根据企业的实际情况不但包括能效数据信息，还能够反映出整个生产过程中的相关信息，以便对整个生产过程中的能效利用率进行评估，有利于用能过程的结构优化。
该数据库系统建立在现代关系数据库系统之上，可以进行高吞吐量的实时数据存储，也能够对历史数据进行快速访问，同时在大量数据存储的情况下依然能够保持稳定快速地访问。为了保持大量数据的存储能力和高效的访问，此数据库应在保证满足充分的数据关联性的基础上尽量减少数据的冗余。
3 建立企业能效分析优化系统
对企业能效参数进行优化，需要制定出企业的最佳用能方案。此方案的制定，即是通过企业能效分析系统对企业能效数据库中的数据进行分析得到。
由于企业的用能情况和企业现实生产过程紧密相关，不同类型的企业或同种类型企业由于生产条件的不同，不可能有相同的能源应用方案。因此，能效分析优化系统应针对不同的企业建立分析模型。
通过调研不同类型的生产企业，应用现代数学建模理论，建立真实的、系统的、完整的反映客观能效情况的企业能效模型库，应用运筹学方法、鲁棒优化等策略，求得一个合理运用能源的最佳方案，发挥和提高系统的效能及效益，最终达到企业用能的最优目标。
4 在生产现场建立能效控制系统
根据优化方案，实时控制企业的用能，实现能效参数的最优化。
生产现场能效控制系统的建立，可以实时控制企业的用能及供能系统。根据得到的最优化用能方案，如果在能效监测中发现用能不合理或故障事件发生，立即采取措施改变供能环节，减少能源的浪费和不合理使用。
此系统建立在现代控制理论之上，应用过程控制理论、最优控制理论、自适应控制理论及抗干扰信息传输手段，对控制节点实现可靠控制。
六 技术 经济效益分析
企业能效监测、分析、控制系统的研究，是当今国内外研究的重要工程应用课题，国外很多研究机构都展开了积极的研究。有关企业用能结构优化课题的能效监测、基于能效数据库的专家型优化分析系统及能效控制系统等，都是全新的课题和科研项目。
1 企业能效监测、分析、控制系统的技术先进性及创新性
在电力供应中，供电部门采取供电实时监控技术，可以系统地对供电这一侧的能效进行了很大程度的节能优化。但是，由于现有系统的高成本，使得具有大规模能耗的企业在用电这一侧不能够像供电部门一样实现电能的监控优化，而在水、气等其他方面的用能结构上更没有一套完善的节能优化系统。企业能效监测、分析、控制系统在技术上采用最先进的工业控制、信号采集、网络传输等技术，可以打造一套能适用于各种类型企业进行用能监控的系统平台。
企业能耗参数的采集，即是对电能、压力、温度、流量等不同类型的能效数据的采集。不具备智能仪表的设备对模拟量、数字量等技术参数的采集，我们采用标准化的传感仪器，通过建立编码制度，对温度、压力、流量等能耗参数进行统一标准的标定采集；对于其他多样化的数据类型，我们可以利用PLC等手段集中采集。
PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计。它采用一类可编程的存储器，用于内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC采用现代大规模集成电路技术，严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。高品质的PLC平均无故障时间可高达30万小时，一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点减少到数百甚至数千分之一，故障大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保等各个行业。
数据采样传输中，为保证能耗参数显示的实时性、准确性，在厂房复杂的环境下，企业的用能结构优化网络应高度集成模块化，易于扩展，基于工业级硬件平台，高度安全可靠，易于管理，不影响并行其他网络使用。我们采用有线与无线调频通信传输相结合的方式，应对各种复杂的企业生产现场情况，此通信系统在低成本的情况下，构建一套工业级的网络架构。
数据存储方面我们采用磁盘阵列技术，磁盘阵列又叫RAID（Redundant Array of Inexpensive Disks——廉价磁盘冗余阵列），是指将多个类型、容量、接口，甚至品牌不一致的专用硬磁盘或普通硬磁盘连成一个阵列，使其能以某种快速、准确和安全的方式来读写磁盘数据，从而达到提高数据读取速度和安全性的一种手段。磁盘阵列读写方式的基本要求是，在尽可能提高磁盘数据读写速度的前提下，必须确保在一张或多张磁盘失效时，阵列能够有效地防止数据丢失。磁盘阵列的最大特点是数据存取速度特别快，其主要功能是可提高网络数据的可用性及存储容量，并将数据有选择性地分布在多个磁盘上，从而提高系统的数据吞吐率。另外，磁盘阵列还能够免除单块硬盘故障所带来的灾难后果，通过把多个较小容量的硬盘连在智能控制器上，可增加存储容量。磁盘阵列是一种高效、快速、易用的网络存储备份设备，同时采用网络镜象服务器，网络上实现光盘信息共享的网络存储设备。光盘网络镜像服务器不仅具有大型光盘库的超大存储容量，而且还具有与硬盘相同的访问速度。
数据分析方面，我们将通过调研各类具有代表性的企业用能结构优化系统，同时为其建立专用企业能效数据模型。首先对各种类型的企业能耗参数采样汇总，建立起一个针对不同类型企业的能效数据库系统，然后再对数据库中的各个类模型进行总结分析，从中摸索规律，通过优化模型的建立，企业能效专家型分析软件进行分析处理，最终形成一套全新的企业用能结构方案库，供企业能效监测、分析、控制软件调用。
目前,国家发改委提出要把推进企业节能减排作为贯彻科学发展观的战略性问题来定位，同时在工作上把推进企业节能减排作为落实科学发展观的重大措施来统筹安排。实施企业能效监测、分析、控制系统，对降低企业能耗、缓解能源供应紧张、降低社会总能耗以及改善环境、提高生产效率等具有十分积极的促进作用，是经济可持续发展的重要保证。
我院通过开展企业能效监测、分析、控制系统的研究，达到建立一套完整的符合不同特点不同类型企业能源消耗状况的数据库的目标，从而制定企业节能减排标准，我们就可以通过此标准，开展检测监督工作。同时该系统的研究对建立能源法规、完成“十一五”国家制定的节能减排目标也起着重要作用。
2 我国开展企业节能工作的社会经济效益
国内的能源状况普遍紧缺，特别是电、气、水等方面，情况十分严峻。随着企业发展越来越快，企业能源浪费状况日益严重，无疑为社会能源带来更大的压力。推进企业能效监测、分析、控制工作，可以节约能源、缓解环境污染，为政府、社会、行业、消费者带来无可估量的好处，对社会经济的可持续发展具有十分积极的作用，主要表现在：
（1）从宏观的角度来看，开展企业能效监测、分析、控制工作，一方面可以降低企业能源能耗，缓解当前能源紧张局面；另一方面还可以减少环境污染，改善大气环境，对保护和净化环境十分有利，是社会经济可持续发展的重要保证。
（2）从企业设备发展的角度来看，企业能效监测、分析、控制系统的研究和推广，既有企业的节能改造，必会带来企业设备技术、材料的发展和提高，为企业现代化提供更多更好的设备和技术。企业设备、技术的更新换代必将带动企业的兴旺和发展,产生良好的经济效益。
（3）从消费者的角度来看，通过企业能效监测、分析、控制系统带来的企业节能减排不仅可以带来健康、舒适、安全的生活环境，同时还能减少能源消费开支。
通过不断建立和完善企业能效监测、分析、控制系统,不断研究和提高企业节能技术保障体系,不断宣传和推广,我们相信,不久的将来企业节能工作将会造就出消费者、企业和国家可持续发展的“多赢”格局。

韶钢测量管理体系的实践和体会
广东省韶关钢铁集团有限公司 贝文诚

现代企业的竞争，归根到底是管理和技术的竞争。计量管理是企业的重要技术基础。俗话说：“基础不牢，地动山摇”，打好计量技术基础，强化计量管理，是企业提高竞争力的前提。近年来，韶钢在深化企业改革的过程中，提出“强化基础管理，优化专业管理”，“向精细管理要效益”等措施，不断推进企业管理创新和管理升级，这些措施对计量管理工作提出了更高的要求。为此，韶钢紧跟国际和国内企业计量工作发展的步伐，在完善计量检测体系确认证书有效期未满的情况下，于2005年申请按ISO10012《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》认证，成为国内第一家取得权威认证机构“中启计量管理体系认证中心”按照《测量管理体系》3A评审合格证书的企业。我认为，韶钢通过计量认证后，对提高产品质量控制、经营管理、节能降耗、环境保护的保证能力得以进一步加强。下面就实施测量管理体系的实践和体会与大家进行交流，共勉。
一 对ISO10012测量管理体系的认识
ISO10012：2003《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》（以下简称新标准）与原标准相比较，包含了许多对计量工作的新认识、新观念和新要求，它的实施标志着企业计量工作的发展进入了一个新的阶段。它的实施对推动计量管理和技术的发展，实现统一、准确的测量，消除技术贸易壁垒，提高产品质量和经济效益等会产生积极而重大的影响。通过对标准的实施和实践，我们对测量管理体系有这样的认识：
1 新标准明确了测量管理体系在组织中的作用，确立了测量管理体系在组织中的地位，它明确指出测量工作不仅仅是一个保证体系、控制体系，而是一个完整的管理体系。测量管理体系和质量管理体系、财务管理体系、环境管理体系、安全管理体系等体系一样，是一个组织整个管理体系的一个重要组成部分。在建立测量管理体系的过程中，应将测量管理体系作为组织管理体系的组成部分，建立全员参与的思想。
2 满足计量要求是测量管理体系的根本目的。无论是测量管理体系的建立和维护，还是计量器具确认和测量过程的实施，都围绕着“满足计量要求”这个目标展开，要满足计量要求，就必须增强组织的顾客满意度，提高计量的保证能力。
3 新标准与原标准另一个较大的不同是：原有ISO10012—1和ISO10012—2两个标准合二为一后，测量过程不再只是保证体系的一个要素，而是管理体系的一个过程，不再仅仅是指南性文件，而是标准的明确要求。这是计量管理从器具管理向数据管理发展的必然结果。新标准明确规定了测量过程包括设计、确认、文件化和实施控制四个基本环节，并且对每一个环节的实施都提出明确的要求，使得测量过程的实施更具有可操作性。测量过程是测量管理体系的一个过程，要全面推进过程方法在生产过程中的应用，不断提高测量过程对生产、经营、安全、环境和质量等方面的保证能力，从过去较为单一的计量器具管理过渡到全面的测量过程管理。
4 新标准要求测量设备的检定/校准结果应与该设备预期使用的计量要求比较，验证是否满足计量要求，也就是说：以往计量器具检定/校准合格不是真正的合格，只有经过验证，满足了根据顾客的、组织的法定的和规章规定的要求确定的计量要求，才是真正的合格。
5 新标准不再采用要素，而是采用过程方法，将活动和相关的资源作为过程进行管理，更高效地得到期望结果。
二 实施测量管理体系标准的做法
通过对新标准的学习，我们认识到企业开展计量管理体系认证，不仅是为了获得计量认证证书，而是要通过吸收先进的管理思想和理念，建立适应企业发展要求的管理体系，从而推动计量管理工作向前发展，满足现代工业发展的需要。韶钢申请开展测量管理体系认证工作得到了公司领导的支持和肯定，我们于2004年开始制定了韶钢测量管理体系工作方案，成立了测量管理体系领导小组，全面组织开展测量管理体系认证工作。期间得到中国计量测试学会、广东省技监局计量处及韶关市技监局给予的大力支持。下面谈一下实施的主要过程：
（一）夯实计量基础，为测量管理体系创造条件
在计量行业有一句“基础不牢，地动山摇”，这其中说明了计量工作的重要基础作用。十多年来，韶钢计量管理工作从弱到强，从小到大的发展经历激励着我们前进。新标准的颁布实施，使我们我们进一步明确了企业计量工作发展的方向，它是我们计量工作面临的又一次良好发展机遇和挑战。因此，我们从以下几方面全力组织开展测量管理体系认证工作。
1 强化计量技术基础 提高量值溯源能力
按新标准建立测量管理体系，企业应具备强有力的计量技术基础和管理基础，具备符合企业生产经营相适应的量值溯源能力。为此，我们在原有的基础上，对建立的计量标准进行技术改造，加大了资金的投入，淘汰了使用年代久、设备较陈旧、性能指标逐渐下降的标准设备，对标准设备进行更新换代，增加数字压力计、旋转设备、81/2数字表等计量标准。在计量标准的管理方面，我们对各项计量标准的测量能力进行了全面核查，每项标准编制了相应的作业指导书，并把各项标准纳入高度测量过程，开展日常监视管理，量值溯源能力得到显著提高。近年来，韶钢的量传体系也一直走在企业发展的前列。目前，韶钢已经依法建立并经省质量技术监督局考核合格的企业计量最高标准达35项，可开展检定项目共91项。经培训考核，省局颁发证书的各类计量检定人员168人，且培养了一批经验丰富的计量管理人员及技术人员，计量技术和溯源能力逐年稳步提高。
2 推进企业计量信息化建设 实现检测数据网络化管理
企业信息化建设是一场革命，在提高企业管理水平，促进管理现代化，转换经营机制，建立现代企业制度，有效降低成本，更好适应市场需要变化，加快技术进步，增强竞争能力，提高经济效益等方面都有着现实和深远的意义，是带动企业各项工作创新和升级的重要突破口。为适应企业信息化的发展，韶钢前后筹措资金两千多万元，开发了计量数据采集管理系统，实现了对物资量、能源消耗的实时监视管理，该系统在企业经营决策、生产指挥、生产过程控制、能源计量管理等方面发挥了重要作用，取得了显著的效果。韶钢计量数据自动采集管理系统，融合了现场总线控制技术、计算机信息管理技术、计算机网络技术和计量检测技术，由分布在公司内的43个采集子站，对公司一次、二次能源量、物资量共1266个测量点进行适时采集，
实现了计量数据的检测—采集—统计—贮存—分析—处理—上传共享，使韶钢物料和能源计量向网络化管理、现代化管理迈进了一大步。
信息资源的有效管理，是确保测量管理体系正常有效运行的重要资源，韶钢计量数据采集管理系统建立和应用，显示了计量信息资源在企业管理中所起的重要作用，也使之成为贯彻ISO10012新标准的一个典范。
（二）规范管理 稳步推进测量管理体系开展
推行新标准，必须强调全员参与，才能使测量管理体系得到全面实施。为此，我们组织全公司各单位计量管理员参加测量管理体系知识培训，形成了有49名计量内部审核员的内部审核队伍，为全面推行新标准创造了有利条件。同时，公司下发了计量体系工作方案，成立了计量管理体系领导小组，发动全公司各单位积极开展计量认证工作，并成立了计量管理体系工作小组、体系文件编写小组、计量管理体系运行小组等四个工作小组，在方案中制定了详细的工作进度，落实了各单位的工作职责，使测量管理体系认证工作有序地全面开展。
1 规范编制测量管理体系文件
编写测量管理体系文件就是按新标准的要求，为计量管理工作建章立制，把新标准的要求和企业计量管理工作要求有机地融合到一起，形成既符合企业的管理需要又能满足新标准要求的管理文件。我们经过对编写方案进行反复讨论、集思广益，在深刻理解《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》的基础上，抽调业务骨干开展文件编写工作，同时，我们结合韶钢计量管理的实际，解决了一个个难点，经多次修改和完善，编写出一套符合新标准要求、操作性强的管理手册和程序文件。按新标准要求共形成20个文件，这20个文件有新的要求，也有原标准要求。在编写文件中，我们把原来行之有效的管理要求保留下来，继续执行。做到“写我所做，做我所写”。
2 建立测量管理体系中的职责 权利和义务
新标准要求，应对组织及最高管理者、计量职能、计量职能管理者、员工、测量设备操作者、测量过程使用者、顾客等人员的职责、权利和义务予以明确。为此，我们在计量职能管理中强调了以下两个方面：一是计量职能就是负责确立和实施测量管理体系的职能，计量职能的管理者是测量管理体系的组织者和实施者。二是计量职能包括行政职能和管理职能。从而使计量职能贯穿于测量管理体系的建立和运行的全过程，渗透在测量设备计量确认和测量过程控制的各项活动中。
3 明确测量设备计量确认间隔的管理
计量确认间隔的确定、调整和控制，必须有科学的依据，计量确认间隔不合理，将会带来测量设备不能满足计量的风险。我们依据新标准中指南，参考OIML国际文件NO.10《测试实验室中使用的测量设备复核间隔的确定准则》的要求，结合检定规程规定的检定周期和《冶金企、事业单位计量器具分类管理办法》、《广东省工业企业计量器具分类管理办法》中检定周期的要求，以及韶钢的实际编写出《计量确认间隔管理程序》，确保测量设备的计量确认间隔合理、计量特性持续符合计量要求。
（三）强化测量过程控制管理 提升过程控制能力
韶钢的测量管理体系于2005年初进入试运行，在实施过程中，测量设备的计量确认和测量过程的控制是测量管理体系运行的中心环节。为了保证测量设备满足测量过程的要求，必须对测量设备实施计量确认，为了保证测量过程输出的测量结果满足规定的计量要求，必须对测量过程实施有效的控制。
1 导出计量要求
计量要求有顾客、组织、法律法规三种形式。从这三种形式要求导出计量要求，需要熟悉产品、生产工艺技术，同时又要熟悉计量，这样的人员是比较难找到的。我们在实施过程中是通过各生产厂的计量管理员做桥梁，把工艺技术人员和计量专业人员联系起来，组织相关人员进行培训，然后分三步导出：
第一步：将产品性能和生产的技术要求以技术参数要求、产品性能的质量指标的形式表示出来，把设计工艺或图纸上的技术要求表示为技术指标参数，把产品的质量特性转化为产品检验规范或其它检验指标；把规定的生产过程要求转化为控制参数特性。
第二步：把设计工艺文件或图纸上的技术参数指标要求，把产品检验规范或其它检验指标，设计工艺部门规定的生产过程参数和生产安全、环保、贸易等转化对测量的要求。
第三步：将这些测量的要求转化为计量要求。计量要求可表示为最大允许误差、允许不确定度、量程、稳定性、分辨率、环境条件或操作者的技能要求。
2 确定高度控制的测量过程的核查标准
对于高度控制的测量过程，不仅要根据顾客、组织和法律法规的要求确定计量要求，在受控条件实现测量，还应对测量过程进行有效的控制。核查标准正是为了对某个测量过程进行控制，通过对该过程的测量来收集数据所使用的测量设备、产品或其他物体。
应用核查标准对测量过程进行控制，是个好的方法。韶钢一直在钢的化验中用标准钢样做核查标准，在产品秤量中用代砝码做核查标准，收到很好的效果，有效地减少钢材成品的质量和计量异议。此次对高度控制的测量过程进行设计时，核查标准的选择十分重要。我们在测量过程控制活动的实践中，应用不同的方法，选用核查标准，对高度控制的测量过程实现了经济的、有效的控制。
根据测量过程的实际情况，我们采用下列方法选择核查标准：
（1） 选用稳定的被测物作为核查标准。如代砝码、标准硬度块等。
（2） 选用同等精度的测量设备作为核查标准，应用比对测量的方法进行核查。如温度控制仪等。
（3） 选用高等级的测量设备作为核查标准。如采用测力仪对测力机的测量过程进行核查等。
目前我们已在质量、工艺检测、安全等方面，选择了120多个高度控制的测量点，进行控制分析，并作为样本，以点带面，进一步把测量过程控制的管理工作提高，这也是提高控制水平的重要手段。
3 用统计技术方法监视测量过程
随着许多国际标准在体系管理方面应用中，从以往的要素管理提高到过程控制，统计技术又是过程控制的一个好方法，统计技术在体系管理的应用也日益广泛。在测量管理体系中应用统计处理技术数据，评价测量不确定度、监视测量过程很重要。但一提到统计技术，容易使人联想起高深的数学而望而生畏，其实新标准要求很明确，要求对测量过程要“按规定实施监视”、“监视应包括确定所用的方法，方法中包括统计技术和它们的使用范围”。要求 确定方法明确指出：“在测量过程上花费的力量应与测量对组织的最终产品质量的重要性相匹配”“要与不符合规定的要求对引起的风险相称”。因此，我们所采用的统计技术只是控制图等较简单的方法，能达到对测量过程进行控制，对体系进行监视的目的即可。
三 实施测量管理体系的体会
（一）建立测量管理体系是企业计量事业发展的需要
计量检测、原材料和工艺装备是现代工业生产的三大支柱。建立科学、完备的计量管理体系是企业加强管理、有效组织社会化大生产的前提条件。为了保证产品质量，高准确度的计量检测已成为整个生产和工艺过程控制不可缺少的环节。产品出厂检验和市场对产品质量的评价也以计量检测为基础，离开了计量检测就谈不上对质量的评价。在现代管理中，只有凭数据指导生产，监控生产过程，产品质量才能得到保证。
（二）开展测量体系认证是现代化企业规范管理的必然要求
企业建立测量检测体系，能确保企业具有与其生产经营相适应的计量检测能力，有效地管理测量设备和测量过程产生的、影响组织产品质量、环境保护、安全生产和经济效益的不正确测量结果的风险，是实现计量工作与国际接轨的需要，是为企业生产经营、节能降耗、质量控制、环境保护提供准确的计量数据的需要。当前，企业管理提倡专业化管理、精细化管理，它是以准确可靠的数据为前提的，而数据的来源依赖于计量。
建立完善、科学的测量管理体系是企业生产经营活动的重要技术基础。企业根据生产工艺、经营管理等需要配备一定数量的计量器具和检测设备，目的就是通过这些计量器具获得控制工艺、保证产品质量、提供经济核算所需的科学数据。完善的测量检测体系是充分发挥计量器具的效能，为企业实现物料核算、节能降耗的重要保证，也是提高产品质量的重要手段。在现代企业管理中，只有凭数据指导生产，监控工艺，检测成品，产品质量才能真正得到保证。“凭数据说话”实际上就是要凭准确可靠的测量结果分析产品质量是否符合技术标准。
（三）建立完善的测量检测体系是企业节能降耗的重要手段
建立完善、科学的测量管理体系也是企业实现物料核算、节能减排、降低消耗的重要保证。计量器具是产生数据的源泉，计量数据的应用是正确分析企业节能减排的重要环节，现代化生产的有效控制依赖于准确的计量检测数据，提高工艺控制水平、提高生产效率和提高新产品质量都离不开准确的计量检测，高水平的计量检测是整个生产、工艺过程不可缺少的重要环节。企业要开展节能降耗，必须依赖准确的计量数据对现状进行客观评定，才能制定各项有效的节能降耗措施。企业是否配备满足节能降耗所需计量器具和计量设施，将直接影响企业能源管理工作的开展，影响企业领导层的决策。
（四）企业开展测量管理体系应关注的几个问题
1 计量目标的建立和实施
企业要建立并实施测量管理体系，就必须建立计量目标，计量目标的制定要满足新标准和企业的实际，计量目标必须是可以进行定量分析可测量的，如计量器具配备、计量检定/校准、计量确认、标识完好率、计量满意度等应进行量化。计量目标应进行分解和实施，应将计量目标分解到组织的各个组成部分，对计量目标应建立考核机制，定期对计量目标的实现进行检查和考核，实施动态管理，从而更好地保证整体的目标实现。
2 计量要求的导出
规定的计量要求从产品要求导出，计量要求导出应满足顾客、组织和法律、法规的要求，而产品要求通过工艺要求来保证。实际工作中，通过对关键工艺参数的控制，保证产品要求。因此，我们从产品要求或从保证产品要求的关键工艺参数着手，导出计量要求。计量要求是判断测量设备配置和测量过程控制是否有效的依据。计量要求的导出方法：首先找出顾客、组织和法律、法规的要求，然后把顾客、组织和法律、法规的要求转化为对测量的要求，根据这个测量要求确定测量过程要求，最后将测量过程要求转化为测量设备的要求。
3 高度控制测量过程的确认和监视
标准规定应对高度控制测量过程实施确认，确保测量过程符合计量要求。因此对选定的高度控制测量过程，应编制高度控制测量过程确认方法对测量过程实施确认和监视。高度控制测量过程主要是指：关健性的测量系统、复杂的测量系统、保证安全的测量系统。对于高度控制的测量过程，不仅要根据顾客、组织和法律法规的要求确定计量要求，在受控条件下实现测量，还应对测量过程进行有效的控制。而核查标准是为了对某个测量过程进行控制，通过对该过程的测量来收集数据所使用的测量设备、产品或其他物体。应用核查标准对测量过程进行控制，是一个有效的过程监视方法。

如何让检定规程 测量管理体系要求
更适合石化企业实际的提案
抚顺石化公司 刘景峰

一 案由
1 用于贸易结算的不能按周期拆卸检定的大口径水计量仪表的检定应如何处理？
2 在测量管理体系要求中，对于石化企业对所有测量设备进行标识不现实，即费时费力，劳民伤财，又起不到应有的效果。
3 测量管理体系中要求“体系覆盖的每个测量过程都应评价测量不确定度。”对于石化企业不具有操作性。
二 解决措施
1 用于石化企业贸易结算的工业水（连续使用）强检计量仪表口径大，受场地限制，无法安装付线或付线阀由于锈蚀无法使用，导致仪表不能按周期检定。建议由供方、接受方签订协议，用双方均认可的方式，如用便携式超声波流量计进行定期比对，规定不超过双方允许的误差限即为合格，超过限额，由第三方公正，多退少补。
2 石化企业由于计量器具台件数多，并且多数在室外，风吹雨淋日晒，标识容易脱落、字迹不清。建议标识的粘贴规定不要一刀切。应考虑企业人力、物力的投入和测量过程失控、产品质量不合格造成风险和后果的程度。对强制检定计量器具、能源计量器具、影响产品质量的计量器具和关键的计量器具应粘贴标识，其他用于监视测量的，量大且功能单一的不重要计量器具可以在经过有关人员确认后不粘贴标识。确认状态记录可以在台帐中体现。
3 测量管理体系中要求生产过程中对测量设备的使用人员要求进行测量不确定度评定是不现实的，难以做到的。测量不确定度评定应考虑“投入——产出比”。为确定和记录测量不确定度所做的努力应与测量结果对组织的最终产品的质量的重要性相匹配，不能面面俱到。如果保证测量设备与被测对象误差要求满足1/3～1/10，可以不做不确定度分析。一般性不重要的测量过程，对测量不确定度的要求不作硬性规定。
以上是“成都研讨会”宣读文章

福建省计量测试学会
召开学会领导和专业委员会主任会议

福建省计量测试学会于1月30日在福州银山酒店召开了学会领导和专业委员会主任会议，共有25人参加。会议由陈心东秘书长主持，理事长和几位副理事长分别作了讲话。同时，秘书长还对2007年工作情况作了总结。
此次会议讨论了三个议题：
一是为使各工作委员会能够真正的活动起来，大家就如何完善四个工作委员会的组织机构和工作内容进行了讨论。
1、学术委员会工作设想：（1）主任领导，配备专职副主任；（2）确认两年召开一次委员会会议；（3）关于论文的审核；（4）各委员同时兼任会刊编辑；（5）会刊的审核。
2、组织委员会工作的设想：（1）主任领导，配备专职副主任；（2）工作重点放在业务部、管理技术部、福州工作部、客服中心，以及和学会秘书处之间如何实现客户（会员）资源共享；（3）工作重点之二是会员管理和会员发展；（4）保持与各位理事的联系。
3、技术咨询工作委员会工作设想：（1）主任领导，配备专职副主任；（2）开发技术服务咨询、培训、技术讲座和技术交流。
4、科普、宣传工作委员会工作的设想：（1）主任领导，配备专职副主任；（2）各市所的学术委员会兼任科普宣传委员；（3）确认两年召开一次委员会会议；（4）各委员同时兼任会刊编辑；（5）会刊的审核。
二是为了发挥各专业委员会秘书的作用，使秘书处能够尽快的获取各专业委员会的各种信息，以真正实现各专业委员会依靠自身的资源和优势来组织活动，同时使秘书处能够更好地做好服务保障工作，会议提出了几个设想：
1、发展会员。各专业委员会可以充分利用与企业接触和检验员培训这个平台，争取多发展会员，扩大学会的知名度和影响力。
2、学会会刊。各专业委员会秘书尽可能多收集与自己专业相关的技术、标准、方法、规程和文章等，会刊可为每个专业提供专栏。
3、学会年会。（1）与制造商联系相关产品和技术推介会；（2）协助各专业委员会主任筹建每年的会员大会或委员会会议。
三是对2008年学会工作的重点作了讨论。
1、办好华东地区计量测试学会交流会和计量分会场的活动，主题为“围绕节能和环保工作，发挥计量作用”。希望各专业委员会密切配合学会秘书处的准备工作，使会议办得圆满成功。
2、完成“电测专业委员会”和“机动车计量性能检测专业委员会”两个专业委员会的组建工作。
会议增进了大家的共识，取得了较好的效果。
福建省计量测试学会供稿

四川省能源研究会天然气委员会、四川省天然气
计量技术委员会2007年年会暨学术交流会纪要

四川省能源研究会天然气委员会，四川省天然气计量技术委员会于2007年12月18日-20日在成都召开了年会暨学术交流会。出席会议的有川渝地区的部分大专院校、科研院所、企事业单位代表和委员会委员。
本届年会暨学术交流会共收到论文和交流资料28篇，有15位代表作了大会报告，部分代表在专业分组会上做了重点交流发言。与会代表认为此次交流会学术气氛浓厚、内容丰富生动、收获较大。“上下游”交流信息、相互沟通，是这次会议的一大特色，对促进科研、生产及管理有很大的益处。
西南石油大学李仕伦教授在“总结国内外经验、开发好大气田”为主题的学术报告中，在列举乌连戈伊、杨堡、北方南帕尔斯、格罗宁根等世界巨型气田时，结合国内经验，提出了借鉴国外经验，把握好关键程序，优化工艺制度，走多学科综合开发的观点，受到了与会代表们的广泛关注和认同。
天然气研究院陈庚良同志在报告中就天然气能量测量的科学性、合理性、法制性及量值溯源等问题提出了自己的看法和建议。我国著名流量测量专家、重庆工业自动化仪表研究所孙淮清同志在病中向会议提交了论文，以表示对会议的支持。
本次会议上，代表们还对ISO/TC193国际天然气委员会2007年的工作计划和决定进行了讨论，并提出了一些建议。即将出版的ISO15112天然气能量测量标准，TC193已邀请各成员国提出修改意见。其中对2006年版ISO/TR15403“车用燃料天然气”中总硫含量定为120毫升/立方米规定引起了争议。荷兰的试验研究表明，总硫含量超过50毫升/立方米将发生腐蚀。为此，TC193提出与TC30委员会共同组成联合工作组，加强对湿气测量的研究。
鉴于国内正组织修订GB17820天然气标准和GB18407车用压缩天然气标准。会议建议国家有关部门应组织力量跟踪ISO/TC193的学术动向，组织专项研究，以利于国内相关标准的修订和实施，分析其对我国的影响，并准备我国对上述国际标准的修改意见。
本次会议提交的学术报告，采用了大量的数据进行论证，具有很强的说服力。大多数报告都是围绕增储增产，开展试验研究或现场应用等方面进行专题学术讨论，对国家找油气，提高产量，提出建议。
会议进行了专题座谈和分组讨论。代表们就如何充分利用实验室资源为川渝地区油气勘探开发做好服务，适应天然气工业快速发展的需要，建议有关单位除采取措施稳定队伍外，还要加强培训工作，抓住本单位的特色，作必要的装备，充分发挥好实验室在油气勘探、开发、利用中的服务和保障作用。
会议上，代表们还就如何贯彻党中央十七大精神，依照科学发展观，充分利用委员会人才荟萃的优势和跨学科、跨行业、跨部门的特点，结合川渝地区实际情况，积极开展形式多样的学术活动，为天然气工业发展贡献力量，为寻找开发大型油气田献计献策进行了热烈研讨。

四川省能源研究会天然气计量技术委员会供稿

新书推介

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